內蒙陶瓷貼片耐磨管道

耐磨（mó）陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以   金屬氧（yǎng）化（huà）物（wù）為溶劑，經1600℃的高溫燒結製成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結組合成（chéng）的耐磨陶瓷貼片，可根據不同的需求選（xuǎn）擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊（shū）需求的技術條件。耐磨陶瓷（cí）貼片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。廣（guǎng）泛應用於電廠煤粉輸送、鋼廠燒結除塵、水泥廠等企業的有關設備、管道。

陶瓷貼片耐磨管（guǎn）道的性能（néng）：

1、耐（nài）磨性：陶瓷（cí）複合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大（dà）於90％，顯微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有   的耐磨（mó）性，其耐磨性（xìng）比淬火後的中碳鋼高十倍（bèi），優於鎢鑽硬質合（hé）金。

2、耐腐蝕性 陶瓷屬中性材料，化學性能穩定，具有優異的耐腐性和耐酸性，可抗（kàng）各種無機酸、有（yǒu）機酸、有機溶劑等，其抗蝕（shí）程度是不（bú）鏽鋼的十倍以上。

3、耐熱性 陶瓷層屬致密剛玉，其線膨脹係數為6－8×10-6/℃。耐熱性能優異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃範圍內長期工作。

4、機械性能（néng）：具（jù）有優良的機械性能（néng），其壓潰強度300－600MPa，壓剪強度20－30MPa，抗機械衝擊試驗在50t能量衝擊下15次無明顯裂（liè）紋。

5、易焊接（jiē）：陶瓷內襯複合鋼管可（kě）以通過焊接（jiē）外層鋼管達到連接的目的。

6、運輸安裝方便（biàn）：陶瓷內襯複合鋼管與鋼管（guǎn）、耐磨（mó）合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕（qīng），便於運輸和安裝。陶瓷內襯複合鋼管可采用焊（hàn）接、法（fǎ）蘭、柔性快速接頭等聯結方式，安裝十分方便。

陶瓷貼片耐磨管道因其多種性能特別好而可用於（yú）熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭（tàn）、化工、石化等行業的多種管道。

1、要求高耐磨的管道：熱電廠煤（méi）和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送（sòng）管道，港口（kǒu）礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸（shū）送管道等。

2、要求（qiú）高耐腐蝕性的（de）各種管道。

3、熔融鋁液（yè）輸送管（guǎn）道。

4、要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的（de）各種道。經濟效益：用作耐磨管道，陶瓷內襯鋼管與（yǔ）耐磨合金鑄鐵管和鑄石管相比，由於單位長度的重量輕使支吊架費用、搬（bān）運（yùn）費用和安裝費用減少，大幅度降低工程造（zào）價。 

2、氣力輸送係統的設計製造，該係統依托於澳大利亞氣力輸送（sòng）技術，其明顯優勢是起點高，技術先進，   且係統化及專（zhuān）業化. 

3、雙閘板高耐磨陶瓷閥門（mén）(在氣（qì）力輸送中使用壽命是普通閥門的10倍以上)。

陶瓷貼片耐磨管道輸送物質禁忌是液體，一般輸（shū）送介質為粉狀，顆粒狀，潮濕灰粉也可以。一般（bān）使用行業有：電廠煤（méi）粉、灰渣、礦（kuàng）山礦粉、尾礦、回（huí）填料、煤礦、選礦（kuàng）廠的煤、焦（jiāo）化顆粒、燃燒廠物料等的輸送。