厚壁（bì）彎頭

厚壁彎頭主要應用於（yú）鍋爐管道、熱電（diàn）廠等管道係統中，隨著電力安裝機組容量的（de）不斷增大，主蒸汽（qì）等汽水管道設計也越（yuè）來越厚，擘厚很多（duō）已達到70mm以上，傳統的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要，因此，   改進厚壁彎頭（tóu）的焊接工藝（yì）。

厚壁彎頭連接管件，包括一弧（hú）形彎管，其特征為（wéi）在弧形彎管上有一體連接的一分流直通。厚壁彎頭具有結構合理、能使管係受（shòu）力均勻、能簡化管道係統、方便操作、能（néng）節省投（tóu）資（zī）、能降（jiàng）低管道阻力、優化（huà）管道布置（zhì）、有利於運行費用的減少以及能均衡（héng）氣流分布、減低管係（xì）振（zhèn）動、確（què）保設備和管道的   運行的優點。

以P91鋼厚壁彎頭為例，焊前預熱及層間（jiān）溫度跟蹤。根（gēn）據P91焊接性（xìng）能的分析，   嚴格控製焊前（qián）預熱溫度（dù）和焊縫層問溫度，TIG焊的預熱溫度選擇100～150℃，SMAW升（shēng）溫至（zhì）250～300℃，在整個焊接過程中，采用遠紅外測溫儀監控焊縫層間溫度。焊（hàn）接時，采用充氬保護（hù）。P91鋼由於（yú）合金含量高，鐵水流動性差，根部易燒焦。氬氣能夠充分保護金屬（shǔ）熔池不被氧化、提高焊縫（féng）機械性能（néng），焊接前（qián）根據現場實際製作（zuò）一套簡易充氬裝置（zhì），在管道（dào）內部形（xíng）成氣室，可以確保厚壁彎頭的（de）焊接接頭質量。P91鐵水流動性差，因此厚壁（bì）彎頭的焊縫很容易形成夾渣。現場采用角向（xiàng）磨光機清理，不可（kě）使用榔頭、鏨子用勁敲擊，以免產生裂紋。另外，根據《焊接規程》要求：壁厚大於70m的焊口，   進行層間檢（jiǎn）驗。當焊縫厚度達到20～25mm時停止焊接，立即進行保溫等後熱（rè）處理，待RT檢驗合格後連續（xù）施焊。

厚壁彎頭使用   的耐磨鋼作為基礎材質，能都用於多種情況的管道（dào）係統（tǒng）中。如磨料磨損、腐蝕磨損、衝蝕磨損、衝擊磨損等（děng）。

厚壁彎頭的特點（diǎn）：抗防腐。耐酸堿。使用壽命長等，價格計算合理，表麵光滑，耐酸耐堿耐高溫，價（jià）格計算合理，外形美觀，質感性能（néng）強。

厚壁彎頭的用途：用於石（shí）油氣管道（dào）工程，   氣管道工程，化工廠，電廠，造船（chuán）廠（chǎng），製藥，乳品，啤酒，飲（yǐn）料（liào），水利等。