內蒙厚壁彎頭（tóu）

厚壁彎頭主要應用於鍋爐管道、熱電廠等管道係統中，隨著電力安裝機組容量的不斷增大，主蒸汽等汽水管道設計也越來越厚，擘厚很多已達到70mm以上，傳統的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要，因此，   改進厚壁彎頭的（de）焊接（jiē）工藝。

厚（hòu）壁彎頭連接管件，包（bāo）括一弧形彎管，其特征（zhēng）為在弧形（xíng）彎管上有一體連接的一分流直通。厚壁（bì）彎頭（tóu）具有結構合理、能使管係受力（lì）均勻、能簡（jiǎn）化管道係統、方便（biàn）操作、能節省投資、能降低管道阻力、優化管道布置、有利於運行費用的減少以及能均衡氣流分布、減低管係振動、確保設備和管（guǎn）道的（de）   運行的優點。

以P91鋼厚壁彎頭為例，焊（hàn）前預熱及層間溫度跟蹤。根據P91焊接性（xìng）能的分（fèn）析，   嚴格控製焊前預熱溫度（dù）和焊縫層問溫度，TIG焊的預（yù）熱溫度選擇100～150℃，SMAW升溫至250～300℃，在整個焊（hàn）接過程中，采用遠紅外測溫儀監控焊縫層間溫度。焊接時，采用充（chōng）氬保護。P91鋼由於合金含量高，鐵水流動性差，根部易燒焦（jiāo）。氬氣能夠充分保護金屬熔池不被氧化、提高（gāo）焊縫機械性能，焊（hàn）接前根據現場實際製作一套簡易充氬裝置，在（zài）管道內部形成氣室，可以確保厚壁（bì）彎頭的焊接接頭質量。P91鐵水流動性差，因此厚壁彎頭的焊縫很容（róng）易（yì）形成（chéng）夾渣。現場采用角（jiǎo）向（xiàng）磨光機清理，不可使用榔頭、鏨子用勁敲擊，以免產生裂紋。另外，根據《焊接規程》要（yào）求：壁厚大於70m的焊口，   進行層間檢驗。當焊縫厚度達到20～25mm時停止焊接，立即（jí）進行保溫等後熱處理，待RT檢驗合格後連續施焊。

厚壁（bì）彎頭使用   的耐磨鋼作為基礎材質（zhì），能（néng）都用（yòng）於多（duō）種情況的管道係統中。如磨料磨損、腐蝕（shí）磨損、衝蝕磨損、衝擊磨損等。

厚壁（bì）彎頭的特點：抗防腐。耐酸堿。使用壽命長等，價格計算合理，表麵光（guāng）滑，耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外（wài）形美觀，質感性能強。

厚壁彎頭（tóu）的用途：用於石油氣管（guǎn）道工（gōng）程，   氣管道（dào）工程，化工廠（chǎng），電廠，造船廠，製藥，乳品，啤酒，飲料，水利等。