山西不鏽（xiù）鋼彎頭

不鏽（xiù）鋼彎頭區別於碳鋼彎頭的（de）主要是材質的不（bú）同，其所含（hán）的化學成分會保持彎頭表（biǎo）麵長時間不會生鏽，不會被腐蝕。不（bú）鏽鋼通常是（shì）在碳鋼基礎上增加了高比（bǐ）例的Cr，Ni等合金而成（chéng），含量比（bǐ）例可達20%以上。常見鋼種有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti，0cr18ni9，前幾種（zhǒng）用數字表示的鋼號為日本，   鋼號表示方法（fǎ），後一種（1Cr18Ni9Ti）為（wéi）國內鋼（gāng）號表示方法。 

不鏽（xiù）鋼彎頭按標（biāo）準製作可化為：

1、以製造（zào）標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。

2、以製作方法劃分可分為推製、壓製、鍛製、鑄造等。

不鏽鋼彎頭的特性：

實（shí）際（jì）應用中，常將耐弱（ruò）腐蝕介質腐蝕的（de）鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異，前者不   耐化學介質腐蝕，而（ér）後者則一般均具（jù）有不鏽性。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素（sù）。鉻是使不鏽鋼獲得耐蝕性的（de）基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時（shí），鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表麵形成一層很薄的氧（yǎng）化膜（ 自鈍（dùn）化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕（shí）。除（chú）鉻外，常（cháng）用的合金元素（sù）還（hái）有鎳、鉬、鈦（tài）、铌、銅、氮等，以滿足各種用途對不鏽鋼組織和性能的要求。

不鏽（xiù）鋼彎頭要求外貌光滑（huá）美觀。采用中小型彎頭的製造（zào）方法很難加工出這（zhè）樣（yàng）的大型彎頭。中小型彎頭常用的（de）加工方法：鑄造方法；分體壓製成型後（hòu），焊接（jiē）在（zài）一（yī）起的加工方法；分體切削加工後，焊接在一起的方法等。對於大型不（bú）鏽鋼彎頭采用上述方法很難甚至不能加工製造出來。采用鑄造方（fāng）法，製（zhì）芯非常困難；采用切削加工很難（nán）找到這樣大型的車銑（xǐ）設備，受設備及加工工藝限製；采用壓製法很難製造出這樣的大型模具（jù），且成本非常高製造周期長。

不鏽鋼彎頭在高溫下具有很活潑的化學性能、熱導率小、熱容量大的特點。在不（bú）鏽鋼（gāng）彎頭焊接時（shí），管內焊縫極（jí）易出現氧化和被空氣汙染等問題，嚴重影響焊接質量。為此，不鏽鋼彎頭焊接時（shí）   采用管道內部充保護氣體來解決內部焊縫的（de）高溫氧（yǎng）化問題。

不鏽鋼彎頭的強度，韌性指標是各種（zhǒng）鋼中好的，其突（tū）出的優點是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強的場合就   使用不鏽鋼，當然，成本（běn）也是較高的。