內（nèi）蒙大口徑（jìng）碳鋼彎頭

大（dà）口徑碳鋼彎頭是采用自蔓延高溫合成——離心法製造的。就是把彎頭放在離心（xīn）機的管（guǎn）模（mó）內，在彎頭內加入鐵紅和鋁（lǚ）粉混合（hé）物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到（dào）   速度後，經一火星點燃鋁熱劑，鋁（lǚ）熱劑（jì）立即自己燃燒，燃燒波（bō）迅速蔓延，在蔓延時發生的劇烈的化學反應。

大口徑碳鋼彎頭按它的曲率半（bàn）徑來分，可分為長半徑彎頭（tóu）和短半徑彎頭。長半徑彎頭指（zhǐ）它的曲率半徑等於1.5倍的管子外徑，即R＝1.5D。短（duǎn）半徑彎頭指它的（de）曲（qǔ）率半徑等於管子外徑，即R＝1.0D。（D為（wéi）彎頭直徑，R為曲率半徑）若按壓力（lì）等級來（lái）分，大約有十七種，和   的管（guǎn）子標準（zhǔn）是相（xiàng）同的（de），有（yǒu）：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中常用的是STD和XS兩種。按（àn）彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。

大口徑碳鋼彎頭成型工藝過程（chéng）是：   先焊接一個橫截麵為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的（de）多棱扇形（xíng）殼，內部（bù）衝滿壓力介質後，施以內壓，在內壓作用下橫截麵由多邊形逐漸變（biàn）成圓，終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形（xíng）環殼（ké）可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該（gāi）工藝適用於製造彎頭中（zhōng）徑與彎頭內徑比大（dà）於1.5的任（rèn）何規格大（dà）型彎（wān）頭，是目前製造（zào）大型承壓彎頭的理想方法。該工（gōng）藝適用於製造工作壓（yā）力小於10MPa，彎（wān）頭內徑（jìng）d125mm，彎頭中徑D與彎頭內徑d比值D/d1.5的任何彎頭，而彎（wān）頭中徑的大小不受（shòu）限製。例如可以加工彎頭內徑為12m，彎頭中徑為60m以上（shàng）的大型彎頭。

大口徑碳鋼彎頭的優點：

1、不（bú）需管坯作原（yuán）料，可節約製（zhì）管設備（bèi）及（jí）模具（jù）費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。

2、坯料為（wéi）平板（bǎn）或可展曲（qǔ）麵，因而下料簡單，精度容易保證，組裝（zhuāng）焊接方便。

3、由於上述二條原（yuán）因，可以縮短（duǎn）製造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專（zhuān）用設備，尤其適（shì）合（hé）於現場加工大型彎頭。