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產品(pǐn)係列

彎管是采用成套彎曲設備進行彎曲的,分為冷煨與熱推兩種工藝。無(wú)論是哪(nǎ)一種機器設備(bèi)及管道,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸(shū)氣、輸(shū)液,工程(chéng)橋梁建設等。
引起彎管(guǎn)質量下降(jiàng)的(de)主要原因分析及注意方法:
1、純彎曲時,管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁(bì)受拉應力&1作(zuò)用而減薄,內側(cè)受壓(yā)應力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截麵發生變化。基於這一因素(sù),引起彎管質(zhì)量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235—82中,對(duì)各種壓力等級情況下的RX值(zhí)以及外側的減薄量均做了明確(què)規定,目的是(shì)為了控製RX與(yǔ)SX的值,從而確保質量。
2、前條已講過,彎管時材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不(bú)同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處於離(lí)外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處於離外壁2/3處。因此薄(báo)壁管道彎(wān)曲,使用旋彎法是有益的。
3、彎(wān)胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎製造時,除規格尺寸要求控製在 公差範圍時(shí),同時(shí)也要求用戶在使用(yòng)時根據彎製管徑選擇(zé)相應的彎胎。
4、管材本(běn)身(shēn)的(de)可彎曲性能與表麵腐蝕情況,亦可能影(yǐng)響到彎管質量。現場施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料(liào),加工性能和對表麵腐蝕情況作出產判斷。
5、現提供R。(彎曲半徑/管外徑)關係曲線圖(tú),供用戶在選擇管子直徑與壁厚關係時參考。反(fǎn)映相對彎曲半徑,相對壁厚對彎管質量(liàng)的影響,根據管道加工的驗收規範:冷彎的鋼質管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設計(jì)為R=4D(特殊情況另定),所以就我廠生產的(de)彎管機而言主要以選擇相(xiàng)對壁厚SX為(wéi)主,圖的上部為(wéi)無芯軸區,圖的中部為普通芯軸區,圖的下部為特殊芯軸區。由於特殊芯軸設計製(zhì)造均很困難(nán),操作也不太方便,故一般我廠不予供(gòng)貨(huò)。特別情(qíng)況可另行商定。
內蒙(méng)彎管 山西彎(wān)管