山西無縫彎頭

無縫彎頭顧名思義是和直縫彎頭相對應的，是用於管道轉彎處（chù）的一種（zhǒng）管件，它又叫無縫鋼管彎頭。無縫彎頭管件因其製造工藝不同，又（yòu）分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管（guǎn）件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分（fèn）為圓形管和（hé）異形管兩種。

無縫彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道係統多使用（yòng）的全部管（guǎn）件中，所占比（bǐ）例大，約為80%。通常，對（duì）不（bú）同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成（chéng）形工藝。目前。製造廠常用的無縫彎頭成形工（gōng）藝有（yǒu）熱推（tuī）、衝壓、擠壓等。

軋製無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，並經傳送帶送到熔（róng）爐內加熱。鋼（gāng）坯被送入熔爐內加熱，溫度大（dà）約（yuē）為1200攝氏度。燃（rán）料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿（chuān）孔機進行穿空。一般較（jiào）常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高（gāo），產品質量好，穿孔擴徑（jìng）量大，可穿多種管件。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。

無（wú）縫彎頭工藝流程：

1、冷拔（軋）無（wú）縫彎頭管件：圓（yuán）管坯（pī）→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯（jiǎo）直→水壓試驗（探傷（shāng））→標記→入庫。

2、熱軋（擠（jǐ）壓無縫彎頭管件）：圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→三輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓（yā）→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直（zhí）→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

無縫彎頭（tóu）的優點：

1、產（chǎn）品化學成分不變，晶（jīng）粒細化（huà），金（jīn）相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角（jiǎo）度誤差與壁（bì）厚（hòu）減（jiǎn）薄量可以實現（xiàn）嚴格控製，內外表麵（miàn）平整、光潔、美觀、無氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機械性能優良，可以（yǐ）確保（bǎo）   使用。

2、可以實現推製急彎（wān）及任意度數的接頭，是其他彎頭製作技術無法達到的。

3、熱推製無縫彎頭（tóu）技術是（shì）在高（gāo）技術工藝裝備和機（jī）械化自動化程度較高的條件下（xià）生（shēng）產的。因此，產（chǎn）品質量穩定性可（kě）靠、生產效率高（gāo）、勞動強度低（dī）。